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1棉籽中的抗?fàn)I養(yǎng)因子
1.1基本知識
棉籽餅粕中主要對動物有毒的物質(zhì)為棉酚。棉籽的胚葉上布滿褐色圓形或其橢圓形的色素腺體,腺體內(nèi)除了油脂和樹脂外,還含有大量的色素物質(zhì),其中以棉酚為主,占色素腺體質(zhì)量的20.6%~39.0%。此外,還含有多種棉酚的衍生物。主要種類及其性質(zhì)如下。
1.1.1棉酚
棉酚是一種復(fù)雜的多元酚類化合物,分游離型和結(jié)合型兩種,結(jié)合型棉酚不被動物體吸收,直接排出體外,游離棉酚與氨基酸結(jié)合,對動物有害。具有活性羥基、活性醛基的多元酚類化合物稱為游離棉酚,它呈黃色、具有三種異構(gòu)體,分子式為C3H3O2,分子量為518.57。而與蛋白質(zhì)、氨基酸、磷酯等物質(zhì)結(jié)合,沒有活性酸羥基、醛基的稱為結(jié)合棉酚,其喪失了活性,對動物是無毒的。
1.1.2棉紫酚
又稱棉紫素,呈紫紅色,它經(jīng)常與棉酚存于棉籽中,并隨棉籽儲存期的延長和溫度的升高而增加其含量。棉紫酚除了在棉籽中以天然狀態(tài)存在外,還能在棉籽加工的熱處理過程由棉酚轉(zhuǎn)化而成。棉紫酚在酸中能被分解轉(zhuǎn)化為游離棉酚。
1.1.3棉綠酚
又稱棉綠素,為深綠色的晶體物質(zhì)。1963年才從棉紫色腺體中分離出來。
1.1.4棉藍素
又稱棉藍素,呈藍色,分子式為C30H32O8,是棉酚的不穩(wěn)定氧化產(chǎn)物。在生棉籽中不存在,只存在于加熱過的熟棉籽中。
1.1.5二氨基棉酚
呈黃色,以液態(tài)氨和棉酚進行反應(yīng)可合成二氨基棉酚。棉籽在高溫下進行儲存時,有自然產(chǎn)生的二氨基棉酚。
1.1.6棉黃素
又稱棉橙素、棉橙酚,呈橙色,分子式為C35H34O8N2,經(jīng)硫酸作用可轉(zhuǎn)變?yōu)槊薹?,酸解產(chǎn)生的棉酚量為82%~86%。
1.2危害
1.2.1對動物、人、環(huán)境的影響
棉酚主要由其活性醛基和活性羥基產(chǎn)生毒性和多種危害。棉酚還對動物生殖系統(tǒng)的機能有害,特別是雄性動物的生殖機能。
1.2.2動物臨床中毒機理
棉酚可降低飼料中賴氨酸的有效性。在棉籽榨油過程或制顆過程中由于受濕熱的作用,棉酚的活性羥基、醛基與蛋白質(zhì)中賴氨酸的ε氨量結(jié)合,發(fā)生美拉德反應(yīng),使結(jié)合的賴氨酸不能吸收、利用。
1.2.2.1單胃動物
對單胃動物來說,棉酚在體內(nèi)大量積累,可損害肝細胞、心肌和骨胳肌,與體內(nèi)硫和蛋白質(zhì)穩(wěn)定地結(jié)合,損害血紅蛋白中的鐵,并導(dǎo)致貧血。此外,棉籽中尚含有一種具有環(huán)丙烯結(jié)構(gòu)的脂肪酸,導(dǎo)致母雞卵巢和輸卵管萎縮、產(chǎn)卵量降低及卵變質(zhì)。
1.2.2.2反芻動物
由于反芻動物消化過程中特殊的瘤胃環(huán)境,使棉籽餅粕中游離棉酚的毒性減小。瘤胃中可溶性蛋白量很大,加上瘤胃中高度的還原環(huán)境和水熱條件,促使游離棉酚與賴氨酸的ε-氨基結(jié)合為結(jié)合棉酚,其吸收率很低。因此,對于成年的反芻動物來說,飼料游離棉酚的危害很小,可以把棉籽餅粕作為一種正常的蛋白飼料而大量飼用。但對于瘤胃功能發(fā)育不全的幼畜來說,棉酚還有一定的毒性。
1.2.3動物臨床中毒癥狀
豬棉籽餅中毒,首先表現(xiàn)精神沉郁,低頭拱地,后肢無力,走路搖晃,以后則拒食,嘔吐,口鼻流出白色泡沫,呼吸促迫,肺部聽診有雜音,有時皮膚上出現(xiàn)摻塊。6月齡以下的病豬,對棉籽餅特別敏感,一般急性中毒,可在數(shù)小時內(nèi)突然倒地死亡。家禽中毒時體重下降,卵孵化率降低,孵黃顏色變淡。成年反芻動物長期飼喂棉籽餅作為蛋白飼料會降低牛奶中的含脂率及非脂肪固體的含量。只有犢牛,可能發(fā)生真正的棉酚中毒,其癥狀包括食欲下降,兼有腹瀉、黃疸目盲,重者伴有代償病類似癥狀。我國水牛蛋白質(zhì)營養(yǎng)水平低于乳牛,因此對棉酚的易病性高于乳牛,且長期飼喂棉籽餅的奶牛,牛奶中的乳脂率和非脂肪固體含量都顯著下降。
1.3預(yù)防與檢測
1.3.1預(yù)防
1.3.1.1物理方法
加工方法對棉籽餅(粕)品質(zhì)影響很大,經(jīng)過加熱處理的棉籽餅(粕)游離棉酚含量低,但蛋白質(zhì)品質(zhì)變差;經(jīng)溶劑浸提的棉籽餅粕蛋白質(zhì)品質(zhì)較佳,但游離棉酚含量較高??偟膩碚f,預(yù)壓萃取是最好的加工方法。
1.3.1.2化學(xué)方法
飼料中添加亞鐵鹽(如硫酸亞鐵)能提高動物對棉酚的耐受力。
1.3.1.3生物學(xué)方法
目前已經(jīng)育出轉(zhuǎn)基因低棉酚棉花,其棉酚含量可大幅度降低。
1.3.2檢測
在3-氨基-1-丙醇存在下用異丙醉與正己烷的混合溶劑提取游離棉酚,用苯胺使棉酚轉(zhuǎn)化為苯胺棉酚,在最大吸收波長440nm處進行比色測定(飼料中游離棉酚的測定方法GB 13086-1991)。適用于棉籽粉、棉籽餅(粕)和含有這些物質(zhì)的配合飼料(包括混合飼料)中游離棉酚的測定。
2大豆中的抗?fàn)I養(yǎng)因子
2.1基本知識
目前,飼料中常用的大豆類制品有大豆餅、大豆粕及膨化大豆粉,前兩者是油脂加工的副產(chǎn)品,因煉油工藝不同而生產(chǎn)出餅或粕。農(nóng)村小型煉加工以壓榨為主,其副產(chǎn)品是豆餅,而大型煉油廠主要是浸提或浸、壓混合工藝其副產(chǎn)品是豆粕。近年來由于大豆餅粕價格上升很多,不少飼料廠特別是生產(chǎn)魚用配合飼料廠將大豆經(jīng)膨化工藝藝后,直接用膨化大豆粉。
2.2大豆制品中有害成分的概述
大豆餅粕中含有的毒素為膜蛋白抑制因子、皂角甙、脂氧化酶以及抗維生素因子。膜蛋白酶抑制因子(TD)或又泛稱作蛋白消化酶抑制因子(PI)主要存在于大豆籽實的子葉當(dāng)中,尤其以子葉的外側(cè)部分含量豐富。大豆凝集素是一種糖蛋白,分子量10000,糖類部分占5%,主要是D-甘露糖和N-乙酸葡萄糖膠。這毒素極不耐熱,在常壓下蒸氣處理由或5磅高壓蒸氣處理20min,便可使SBA對于干熱純化處理具有明顯抗性。抗維生素因子大豆中抗維生素A是脂氧化酶,它促使飼料中不飽和脂肪酸產(chǎn)生過氧化物。此不穩(wěn)定的過氧化物可使與其共存的維生素A和胡蘿卜素氧化破壞。這種抗維生素A在常壓下通過蒸氣加熱15min即可破壞。生大豆餅粕中還有抗維生素D、E、B12等。
2.3危害
2.3.1對動物、人、環(huán)境的影響
人們對豬生產(chǎn)中大豆制品的有害成分的危害作用有深入的研究。生大豆(RSB)導(dǎo)致增重降低,并且膜腺和小腸中的膜蛋白酶及康蛋白酶活性均被抑制而降低。生大豆中的抑制劑是導(dǎo)致腸道蛋白水解作用抑制,進而引起生產(chǎn)下降的主要因素。生大豆引起的膜液分泌素的濃度升度,膜液分泌受一種反饋機制的控制。
2.3.2作用機理
可能是蛋白質(zhì)水解受抑制,引起蛋白質(zhì)供給不足,體內(nèi)某些或所有氨基酸的缺乏;或是由于采食大豆膜液大量分泌造成膜(康)蛋白酶中含量高的幾種氨基酸,尤其是胱氨酸、蛋氨酸的不足,從而影響生產(chǎn)性能。這種影響在豬年幼時期表現(xiàn)很明顯,隨年齡增大則影響減弱或幾乎沒有影響。大豆中含有有害物質(zhì)或抑制生長因子,如一種能降低蛋氨酸和胱氨酸有效性的胰蛋白酶抑制因子、血細胞凝聚素、皂角苷、尿素酶等,加熱能除去這些抗?fàn)I養(yǎng)因子,但加熱必需適當(dāng)。
2.4預(yù)防與檢測
2.4.1預(yù)防
大豆中的有毒成分為熱敏因子,熱處理使其鈍化。加熱時的溫度、濕度和時間直接影響大豆餅粕的整個質(zhì)量。通變動熱導(dǎo)致大豆餅(粕)營養(yǎng)物質(zhì)間發(fā)生Mailiara反應(yīng),使其中有效賴氨酸、精氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、酶氨酸、組氨酸、絲氨酸均顯著降低。加熱不足則不能使其中有害成分活性喪失。因此,殘留于大豆粕中有害物質(zhì)的含量受加工工藝的影響。
3菜籽粕中的抗?fàn)I養(yǎng)因子
3.1基本知識
菜籽餅(粕)含有的抗?fàn)I養(yǎng)因子主要有硫葡萄糖甙類的代謝物如惡唑烷硫酮和異硫氰酸鹽、芥子堿和單寧,過量食用可引起動物甲狀腺腫大。菜籽粕中所含的硫甙本身無毒害作用,但是它的水解產(chǎn)物異硫氫酸脂、惡唑烷硫酮等,會引起菜籽粕和油的質(zhì)量問題,這種水解反應(yīng)在水分含量適合葡萄糖硫甙酶的條件下會發(fā)生。
3.2污染與危害
這些抗?fàn)I養(yǎng)因子還影響飼料的適口性,干熱或濕熱加工處理均可降低部分抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量。雞長期飼喂含大量菜籽餅粕的飼料會產(chǎn)生甲狀腺腫大、甲狀腺及腎臟的上皮細胞脫落等現(xiàn)象,破蛋、軟蛋增多,嚴重者還會發(fā)生肝出血和死亡。豬過量食用菜籽餅粕也可造成甲狀腺、肝臟和腎臟腫大,母豬繁殖性能下降等現(xiàn)象。對反芻動物來說不良影響作用甚微。目前加拿大、瑞典、波蘭等國先后育成葡萄糖甙和芥子堿低的油菜品種,叫“雙低”油菜,其粗蛋白質(zhì)為34%,賴氨酸1.91%蛋氨酸和胱氨酸含量也相當(dāng)高。由雙低油菜籽加工的菜籽餅所含抗?fàn)I養(yǎng)因子也少。對于這樣的菜籽餅(粕)在飼料中可加大用量。
此外,菜籽餅(粕)具有通便性,日糧中用量過高常常出現(xiàn)軟便現(xiàn)象。
3.3控制與處理
目前菜籽加工技術(shù)已達到可以防止硫甙水解的水平,這些技術(shù)包括以下幾個方面:(1)加工過程中菜籽的水分含量應(yīng)控制在6%~10%,超過10%時隨溫度升高水解加快,低于6%則酶在受熱條件下只會緩慢失活。在加工過程中既不能加水也不能通蒸汽,否則會引起局部水分增高而加速水解。(2)在蒸炒過程中,溫度必須盡快升至80℃~90℃,在溫度達到這一溫度之前,酶解速度會隨著溫度的升高而加快,所以緩慢加溫會延長水解時間。(3)蒸炒和脫溶劑的溫度不宜超過110℃,否則蛋白質(zhì)會受到破壞,同時硫甙在加熱時也會分解。
來源:賽爾畜牧網(wǎng)
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