本期我們將就中控員的崗位標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)及各項(xiàng)工作規(guī)程的內(nèi)容進(jìn)行整理和分享,也歡迎各位行家大咖進(jìn)行補(bǔ)充和指正。 01、中控員的崗位標(biāo)準(zhǔn) ●必須持有國(guó)家頒發(fā)的相關(guān)職業(yè)技能證書上崗。 ●根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與帶班長(zhǎng)協(xié)商安排生產(chǎn)順序。 ●按生產(chǎn)任務(wù)調(diào)用、輸入、修改配方并要有品管人員監(jiān)督并簽字確認(rèn)。 ●確認(rèn)各崗位人員到崗,并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備后方能開機(jī)生產(chǎn)。 ●嚴(yán)格按照規(guī)定的設(shè)備操作規(guī)程啟停生產(chǎn)設(shè)備。 ●協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程,避免因指揮失誤造成本班生產(chǎn)中斷,杜絕人為事故。 ●及時(shí)向帶班長(zhǎng)匯報(bào)并協(xié)助處理各崗位人員反映的問題。 ●向各崗位下達(dá)的指令應(yīng)清楚,及時(shí),準(zhǔn)確。 ●故障停機(jī)檢修設(shè)備必須掛牌警示。 ●各種表格填寫客觀,真實(shí),數(shù)據(jù)齊全,表格保存完好。 ●中控室,控制柜里外電器元件無灰塵,無污漬。 ●現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要嚴(yán)格按照程序文件要求進(jìn)行清掃整理。 ●衛(wèi)生工具定置存放整齊。 02、中控生產(chǎn)操作規(guī)程 ●各工序開機(jī)順序應(yīng)遵循先開后路設(shè)備、再開前路設(shè)備,先開輔助設(shè)備、再開作業(yè)設(shè)備的原則。 ●先于車間生產(chǎn)設(shè)備10分鐘打開空壓機(jī)電源,確保設(shè)備開機(jī)時(shí)能使用合適壓力的壓縮空氣。 ●進(jìn)料初清系統(tǒng)開機(jī)順序?yàn)槌龎m設(shè)備、原料進(jìn)倉設(shè)備、初清設(shè)備、提升機(jī),刮板輸送機(jī)(如果有)。 ●粉碎系統(tǒng)開機(jī)順序?yàn)樨?fù)壓吸風(fēng)設(shè)備、防塵設(shè)備、粉碎料進(jìn)倉設(shè)備、提升機(jī)、粉碎機(jī)出料螺旋、粉碎機(jī)、喂料器,具體要求見粉碎系統(tǒng)操作規(guī)程。 ●配料混合系統(tǒng)開機(jī)順序?yàn)橛椭砑酉到y(tǒng)、除塵系統(tǒng)、粉料成品進(jìn)倉(成品倉或待制粒倉)設(shè)備、成品檢驗(yàn)篩、提升機(jī)、匯集刮板輸送機(jī)、混合機(jī)、微機(jī)配料軟件。 ●微機(jī)配料軟件一旦啟動(dòng),即進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),在完成預(yù)設(shè)的一個(gè)品種生產(chǎn)批數(shù)的生產(chǎn)之前,無特殊情況不要進(jìn)行人工干預(yù)。 ●每個(gè)品種的第一批生產(chǎn),配料秤卸料完畢,要詢問小料添加崗位和油脂添加崗位(油脂非自動(dòng)添加車間)是否收到添加信號(hào)。 ●每次配料秤配料完畢卸料前,要注意觀察稱重儀上的示值變化,若該值持續(xù)減小,說明配料秤存在漏料現(xiàn)象,若該值持續(xù)增加,則表明配料螺旋有漏料現(xiàn)象,均應(yīng)通知維修工檢修。 ●每批配料打印出的配料單檢查各種原料的配料誤差情況,若超出允許范圍,應(yīng)查清原因,排除故障。 ●生產(chǎn)某品種最后一批生產(chǎn)時(shí),要等混合機(jī)卸料、關(guān)門動(dòng)作完成后,才能將軟件退出該品種生產(chǎn)控制界面,進(jìn)行下一個(gè)品種的生產(chǎn)設(shè)定,否則,最后一批的生產(chǎn)量和原料消耗量將不能被軟件的自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表所統(tǒng)計(jì),造成自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表與實(shí)際情況的差異。 ●一個(gè)品種生產(chǎn)完畢,要接著生產(chǎn)另一個(gè)品種時(shí),在混合機(jī)卸料后,可以設(shè)定配料控制軟件進(jìn)行配料;但要用橡皮錘敲打混合機(jī)緩沖斗并讓匯集刮板和斗提機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘,再切換成品倉,成品倉切換成功后,才能讓配料秤卸料生產(chǎn)下一個(gè)品種。 停機(jī)規(guī)程 ●常規(guī)停機(jī) ①各工序停機(jī)與開機(jī)順序反向進(jìn)行,即先停前路設(shè)備、后停后路設(shè)備,先停作業(yè)設(shè)備,后停輔助設(shè)備。 ②進(jìn)料清理系統(tǒng)在接到投料工投料完畢的報(bào)告后,要等待半分鐘左右才能將第一臺(tái)輸送設(shè)備停機(jī),以后按順序每隔1分鐘左右關(guān)閉一臺(tái)設(shè)備,直至進(jìn)倉設(shè)備,以保證每臺(tái)設(shè)備中的物料都能全部卸出,減少殘留。 ③粉碎系統(tǒng)要先停喂料器,粉碎機(jī)電機(jī)電流下降至空載電流后切斷粉碎機(jī)電源,以后按順序每隔1分鐘左右關(guān)閉一臺(tái)設(shè)備,最后關(guān)閉負(fù)壓吸風(fēng)設(shè)備。 ④混合機(jī)卸料完畢才能關(guān)機(jī),混合機(jī)卸料后,匯集刮板、斗提機(jī)要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘左右,將緩沖斗內(nèi)飼料全部輸送入成品倉或待制粒倉后才能停機(jī)。 ⑤除塵設(shè)備要在所有與之相關(guān)的作業(yè)設(shè)備關(guān)閉后才能停機(jī). ⑥車間所有設(shè)備停機(jī)后,關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。 ●緊急停機(jī) ①當(dāng)有崗位工人報(bào)告設(shè)備故障,即設(shè)備異常振動(dòng)、異常聲響、零件突然損壞,且這種故障可能造成設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量事故或人身傷害時(shí),應(yīng)實(shí)行緊急停機(jī)。 ②常見的這類故障有設(shè)備故障和操作故障兩類。 ③實(shí)行緊急停機(jī)應(yīng)頭腦清晰,措施果斷,緊急停機(jī)不受正常停機(jī)規(guī)程的約束,以避免進(jìn)一步損失,盡量減少事故影響為原則。 ④若報(bào)告的故障有可能造成設(shè)備損壞和人身傷害,應(yīng)立即切斷故障設(shè)備電源,再切斷與之相關(guān)的其它設(shè)備的電源。 ⑤若報(bào)告的故障將影響產(chǎn)品質(zhì)量,不處理會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量事故(如粉碎產(chǎn)品粒度不符合要求以及上述的操作故障),則應(yīng)以盡量降低物料損失為原則,關(guān)閉有關(guān)設(shè)備。錯(cuò)倉應(yīng)先停止進(jìn)料,并切換正確倉位,再處理錯(cuò)進(jìn)的物料;滿倉應(yīng)先停止進(jìn)料,并檢查是否漫入其它料倉,再根據(jù)情況處理;小料、回機(jī)料、油脂或液體原料添加錯(cuò)誤,若該批料還在混合機(jī)內(nèi),應(yīng)先禁止混合機(jī)卸料,混合完畢后將該批單獨(dú)卸出由品管人員處理,若混合機(jī)已經(jīng)卸料,則應(yīng)先停止配料混合生產(chǎn),并通知打包工和制粒工,追查該批料的去向,再作相應(yīng)處理,必要時(shí)將已經(jīng)生產(chǎn)的可能混雜的成品全部交品管人員處理。 03、中控員的安全規(guī)程 ●開機(jī)前與各崗位聯(lián)系,檢查是否做好開機(jī)準(zhǔn)備,特別注意檢修設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。 ●生產(chǎn)過程中,非電工不得打開控制柜門。 ●除中控工、帶班長(zhǎng)、維修中控室內(nèi)設(shè)備的維修工和電工外,其它人員進(jìn)入微機(jī)室須經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn);帶班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入中控室。 ●對(duì)正在維修的設(shè)備,應(yīng)在其啟動(dòng)按鈕上懸掛“正在維修、禁止啟動(dòng)”的警示牌,直至收到維修完成的報(bào)告。 ●處理各崗位報(bào)告的情況應(yīng)迅速、果斷。 04、中控員的工作流程 ●合理安排生產(chǎn)計(jì)劃 ●按計(jì)劃及生產(chǎn)流程通知相關(guān)崗位進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備(下達(dá)指令必須簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確) ●各崗位準(zhǔn)備就緒反饋信息 ●根據(jù)各崗位的反饋信息做出故障處理或按規(guī)程啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備 ●設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后通知相關(guān)崗位開始生產(chǎn)操作 ●生產(chǎn)開始后密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行指示,同時(shí)不定期通知相關(guān)崗位人員檢查、巡視設(shè)備運(yùn)行狀況及原料、產(chǎn)品質(zhì)量狀況 ●相關(guān)崗位人員及時(shí)反饋設(shè)備及原料、產(chǎn)品質(zhì)量狀況 ●根據(jù)反饋判斷是否繼續(xù)生產(chǎn)或通知相關(guān)(生產(chǎn)、維修)崗位處理 ●生產(chǎn)各崗位結(jié)束本崗位任務(wù)后按規(guī)程停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) ●通知各崗位對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 05、中控員在工作中的注意事項(xiàng) ●生產(chǎn)開始、中間、結(jié)束都必須嚴(yán)格按造規(guī)程檢查產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行狀況。 ●發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、設(shè)備問題必須及時(shí)果斷處理,并通知品管、帶班長(zhǎng)處理。 ●信息溝通過程中必須簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確,保證生產(chǎn)過程中,必須隨時(shí)主動(dòng)保持與各崗位協(xié)調(diào)溝通,根據(jù)反饋信息做出判斷。 來源:飼料智造工場(chǎng) |
畜牧人
畜牧人養(yǎng)豬
關(guān)于社區(qū)|廣告合作|聯(lián)系我們|幫助中心|小黑屋|手機(jī)版| 京公網(wǎng)安備 11010802025824號(hào)
北京宏牧偉業(yè)網(wǎng)絡(luò)科技有限公司 版權(quán)所有(京ICP備11016518號(hào)-1)
Powered by Discuz! X3.5 © 2001-2021 Comsenz Inc. GMT+8, 2024-10-31 06:11, 技術(shù)支持:溫州諸葛云網(wǎng)絡(luò)科技有限公司