教槽料是乳豬接觸的第一種飼料,從液體的母乳到固態(tài)的飼料,如何讓乳豬盡快采食是配制和生產(chǎn)教槽料的重要考量因素。除了配方組成外,原料的質(zhì)量、生產(chǎn)管理等都是需要考慮的方面,生產(chǎn)工藝占了比較大的比重,特別是教槽料中原料的預(yù)處理工藝尤為關(guān)鍵。下面簡單闡述: 1膨化工藝 玉米是豬飼料中最常用的原料,教槽料中所用玉米的質(zhì)量要高于其他階段豬飼料中的玉米質(zhì)量。膨化玉米是教槽料中經(jīng)常添加的玉米形式。膨化工藝分為濕法膨化和干法膨化,濕法膨化是指一種或多種原料經(jīng)蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)、擠壓、膨化、剪切等工藝生產(chǎn)出蓬松物質(zhì)的過程,而干法膨化與其最大的不同就是不需要蒸汽調(diào)質(zhì)過程。通過膨化過程中是否加水來區(qū)別屬于濕法膨化還是干法膨化是不正確的說法,兩者的區(qū)別在于蒸汽。對玉米而言,干法膨化和濕法膨化都能使膨化玉米具有香甜味,促進乳豬采食。但綜合考慮,干法膨化要優(yōu)于濕法膨化,主要是因為(1)干法膨化后玉米容重在160-180g/L,糊化度可以達到95%以上,質(zhì)量穩(wěn)定;(2)干法膨化的溫度較高,對于淀粉的剪切和蛋白變性更為徹底,乳豬更容易消化吸收;(3)干法膨化玉米的水分含量較低,利于保存;(4)干法膨化中沒有蒸汽,所以不需要鍋爐,能耗低。 2微粉工藝 乳豬口腔比較嬌嫩,硬質(zhì)飼料影響到乳豬的采食,所以在生產(chǎn)中,要將大顆粒原料粉碎后才可用于配制教槽料。粉碎就是利用錘片式或?qū)伿椒鬯闄C將原料進行擊打、破碎成?;蚍鄣倪^程。粉碎工藝分為普通粉碎、細粉和微粉,可根據(jù)動物飼養(yǎng)階段不同,選擇不同的粉碎粒度,對于乳豬來說,微粉是首選。這里的微粉指的是原料粉碎粒度在80目以上的粉狀物質(zhì),在乳豬飼料所使用的原料中,玉米、豆粕都是大顆?;蚱瑺畹脑?,需要進行微粉,微粉目的是為了讓原料中的營養(yǎng)物質(zhì)與動物腸道中的酶制劑有最大的接觸面積,提高原料的消化利用率。另外從乳豬采食特性來說,原料越細,乳豬越喜歡采食。除此之外,配方中還會有其他一些粒度較大原料,可進行適當細粉,要求過60目篩網(wǎng)。只有這樣,才能做出顆粒均勻的產(chǎn)品。 3乳化工藝 對于豬場來說,在配方中添加液體油脂是個比較頭疼的問題,因為需要額外增加油脂添加設(shè)備,并且生產(chǎn)管線的清洗過程也是比較繁瑣的。而油粉正好可以解決這個問題。常用生產(chǎn)油粉的原料有椰子油、棕櫚油、魚油、豆油、動物油脂等,磷脂油一般作為乳化劑使用。椰子油、棕櫚油、動物油脂中含有的飽和脂肪酸比較多,而魚油和豆油中含有的不飽和脂肪酸較多,可根據(jù)豬不同的飼養(yǎng)階段以及飼料原料中含有的脂肪酸種類,選擇不同的油脂原料按照一定的比例進行配制,以滿足豬只對于脂肪的需要量。油粉生產(chǎn)工藝就是油脂均質(zhì)、乳化的過程,有些品種的油,比如椰子油、動物油脂等凝固點比較低,在天氣寒冷的時候,容易結(jié)團,在使用前必須進行加熱融化,不同的油脂按照配方含量通過自動配料秤進行配料,和吸附性載體進行混合均勻,為了防止混合結(jié)團現(xiàn)象,混合后要經(jīng)過粉碎、再混合的過程,保證油脂在載體中均勻分布。 4包被工藝 適口性是決定乳豬是否采食的關(guān)鍵,乳豬對于香甜味比較喜歡,對于苦澀味則比較敏感。即便是在大豬料中,苦澀味也是不受歡迎的。對于添加比例較小的礦物元素來說,會與維生素發(fā)生反應(yīng),同時不同礦物元素之間也會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),從而降低原料效價。例如膽堿是比較活躍的維生素,經(jīng)常破壞其他物質(zhì)的結(jié)構(gòu),降低使用價值。所以我們可以采用包被工藝進行原料處理。包被工藝關(guān)鍵是包材,合適的包材能使原料不同分子間進行包被隔離,減少相互之間的反應(yīng)機率,最大程度保證產(chǎn)品的含量,還能減少包被原料的添加量,節(jié)省配方成本。 藍雷定制是一家專門為規(guī)?;i場提供個性化營養(yǎng)方案的企業(yè),尤其在教槽料的生產(chǎn)上,擁有膨化、細粉、微粉、乳化、包被等全套設(shè)備,并且可根據(jù)訂單,隨用隨生產(chǎn),最大限度保證原料的新鮮度和適口性,加上完善的生產(chǎn)管理制度和檢驗流程,為提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的產(chǎn)品保駕護航。 本文來源:藍雷定制 |
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